一、QD880系列產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 啟動無反轉(zhuǎn)，低速大力矩輸出，有效保證球磨機控制系統(tǒng)工藝；
2. 高效的節(jié)電能力，比其他產(chǎn)品更節(jié)電；
3. 實現(xiàn)系統(tǒng)軟啟動，消除設備對電網(wǎng)及周邊設備的激烈沖擊，延長機械部件使用壽命；
4. 優(yōu)異的同步開環(huán)控制性能，更具有成本優(yōu)勢；
5. 同等負載最小電流輸出，降低同步電機高溫退磁的風險；
6. 高可靠性，提升設備品質(zhì)；
7. 友好的人機界面，調(diào)試快捷簡單。
二、行業(yè)介紹
1. 簡介
球磨機是對破碎物料進行再粉碎的關(guān)鍵設備，其廣泛應用于建筑材料、水泥、金屬選礦和陶瓷玻璃等生產(chǎn)行業(yè)。尤其在陶瓷行業(yè)，球磨機被大量使用，是物料粉碎不可缺少的重要生產(chǎn)設備。球磨機電機功率都較大，是陶瓷行業(yè)最大的耗電設備之一。原有的異步電機運行方案，存在諸多弊端，隨著變頻驅(qū)動技術(shù)和永磁同步變頻器在行業(yè)的快速發(fā)展，永磁同步變頻驅(qū)動方案在球磨機上得到了廣泛應用，為企業(yè)創(chuàng)造非常良好的經(jīng)濟效益
2. 球磨機構(gòu)成
傳動裝置、筒體裝置、給料裝置、卸料裝置、電氣控制裝置等。
3. 球磨機生產(chǎn)工藝
球磨機傳動裝置包括皮帶輪或齒輪減速機構(gòu)，運行時電氣變頻控制裝置驅(qū)動永磁同步電機，通過減速機構(gòu)拖動筒體裝置旋轉(zhuǎn)。筒體裝置內(nèi)部裝有的物料和研磨體在離心力和摩擦力的作用下，被提升至一定高度后沿近似拋物線的軌跡落下來，沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產(chǎn)生一定的軸向運行促使物料研磨和混合均勻，研磨完成的物料最后通過卸料裝置排出筒體。
4. 球磨機旋轉(zhuǎn)速度
球磨機運行速度不宜過快，如果轉(zhuǎn)速很高時，由于離心力的作用，物料和鋼球不再脫離筒壁，乃至跟隨筒壁旋轉(zhuǎn)，這時鋼球?qū)ξ锪蠜]有撞擊作用，研磨效率降低。這種狀態(tài)的最低轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。
三、應用需求
球磨機在啟動之前，由于筒體內(nèi)物料和金屬球體均位于底部，負載極重，要求極大的啟動力矩，一般的變頻器驅(qū)動方案，都會放大一到兩個功率等級。
主要技術(shù)需求點：
1. 低頻大力矩輸出，實現(xiàn)無障礙軟啟動；
2. 極強的過載能力，任意負載突變沖擊無跳閘運行；
3. 能夠達到一定的節(jié)電效果；
4. 高可靠性，要求較高的防護等級，適應現(xiàn)場惡劣的使用環(huán)境。
四、行業(yè)狀況
1. 工頻控制運行
1) 所需的研磨周期較長、研磨效率低，單位產(chǎn)品功耗大，同時易造成物料的過渡研磨；
2) 啟動一般采用星三角或自耦降壓啟動，啟動電流大，對設備和電網(wǎng)的沖擊很大；
3) 設備運行的穩(wěn)定性差，維護量和耗電量巨大，增加了生產(chǎn)廠家的維護成本，造成了
嚴重的資源浪費。
2.變頻器異步電機改造
1) 變頻器改造后的節(jié)電空間有限，只有6%~8%的節(jié)電空間；
2) 低頻力矩不夠，啟動設備存在難度；
3) 可靠性差，難以適應惡劣使用環(huán)境；
4) 異步電機控制性能有限，不能更好的提高效率。
五、QD880系列永磁同步變頻器在球磨機上的應用結(jié)果
1) 實現(xiàn)設備軟啟動，啟動電流大大減小，消除對機械部件的沖擊，延長了設備壽命，降低了對電網(wǎng)及周邊設備的影響；
2) 啟動無反轉(zhuǎn)，低速大力矩輸出，有效保證球磨機控制系統(tǒng)工藝；
3) 高效的節(jié)電能力，比其他產(chǎn)品更節(jié)電；
4) 優(yōu)異的同步開環(huán)控制性能，更具有成本優(yōu)勢；
5) 同等負載最小電流輸出，降低同步電機高溫退磁的風險，更大的節(jié)能空間；
6) 高可靠性，更好的適應現(xiàn)場惡劣環(huán)境，提升設備品質(zhì)。
六、應用前景
異步電機-減速機的主要缺點表現(xiàn)在： 系統(tǒng)整體傳動效率低。 系統(tǒng)的功率因數(shù)差。 整機占地面積大，調(diào)整維護困難。 振動和噪聲嚴重。
異步電動機需要電源提供滯后的無功來建立機電能量轉(zhuǎn)換所必須的磁場。因此，其效率和功率因數(shù)與電機的負載率直接相關(guān)，在各種機械裝備中，電機的額定功率都是按照滿足裝備極限能力需要而選定的。而在實際的運行中，大部分機械裝備的負載率都是在70%以下，其中礦山、石油等行業(yè)機械裝備常年負載率在50%以下。由此可見，當異步電動機負載率低于50%時，其效率和功率因數(shù)都下降十分顯著。
本方案所提出的永磁同步變頻器，其效率、功率因數(shù)與負載率的關(guān)系與異步變頻器相比，具有明顯的不同，近似與負載率無關(guān)的力能特性，特別適合機械裝備的特點。因此，本方案推廣應用，將大幅度地提高選礦廠球磨機電氣傳動的力能指標， 可以實現(xiàn)機械裝備的無齒輪傳動。
在傳統(tǒng)的球磨機傳動系統(tǒng)中，為了滿足負載的低速大轉(zhuǎn)矩需要，一般采用異步電動機-齒輪減速機的方式實現(xiàn)。齒輪減速機的存在不僅增加了系統(tǒng)的制造成本，其自身的傳動效率低、振動和噪聲嚴重、潤滑油滲漏污染、日常維護工作量大等弊端，都增加了機械裝備的運行成本。
本方案提出的永磁同步變頻器，可以直接設計成低速大轉(zhuǎn)矩，能夠直接滿足負載需要的速度和力矩的要求，從根本上克服了異步電動機-齒輪減速機傳動系統(tǒng)存在的各種弊端。 因此，改善球磨機的性能指標，提高球磨機的運行效率，從而更好地實現(xiàn)高效節(jié)能的目的。
